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Bottiglia di whisky rotonda a collo lungo da 70 cl all'ingrosso con tappo in sughero

Breve descrizione:

Inizia l'introduzione del prodotto Bottiglia di whisky rotonda a collo lungo da 70 cl all'ingrosso con tappo. Questo modello di bottiglia ha un collo lungo con un tappo di sughero e altri tappi. La bottiglia è realizzata in vetro super flint, con tappi in sughero naturale, polimeri e sintetici.


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Inizia l'introduzione del prodotto Bottiglia di whisky rotonda a collo lungo da 70 cl all'ingrosso con tappo. Questo modello di bottiglia ha un collo lungo con un tappo di sughero e altri tappi. La bottiglia è realizzata in vetro super flint, con tappi in sughero naturale, polimeri e sintetici. Accettiamo anche bottiglie di vetro di whisky personalizzate. In questo servizio di bottiglie di vetro personalizzato, puoi personalizzare diverse forme di bottiglie di vetro, come rotonde, quadrate, aerodinamiche, teschio, ecc. Diverse bottiglie di vetro hanno 50 ml, 100 ml, 250 ml, 350 ml, 500 ml, 700 ml, 750 ml, 1000 ml, 1,5 l e presto. Accettiamo anche servizi personalizzati di etichetta privata e logo. Quello di cui hai bisogno è ciò che possiamo fornire!

Se sei interessato alla nostra bottiglia di whisky rotonda da 70 cl con tappo, contattaci. Se vuoi realizzare bottiglie di vetro personalizzate, contattaci anche tu. Siamo lieti di ricevere la tua richiesta per le migliori bottiglie di vetro per whisky.

Cause e soluzioni dei difetti sul fondo delle bottiglie di vetro

1.Crepa sul fondo della bottiglia (fondo di scoppio). Sono presenti crepe negli angoli arrotondati della superficie di contatto sul fondo della bottiglia. La temperatura delle gocce è troppo bassa. Corrispondenza impropria tra il fondo e lo stampo di formatura, lo stampo di formatura è instabile da aprire. Fondo dello stampo troppo freddo o troppo caldo. Pressione dell'aria eccessiva. C'è olio sulla piastra dell'aria di raffreddamento e il nastro a rete del biberon è troppo freddo. La bottiglia è rimasta troppo a lungo sul piatto di raffreddamento.
2.Sbavature sulla cucitura del fondo della bottiglia. La temperatura delle gocce è troppo alta e la forma iniziale è troppo morbida. Il fondo dello stampo e lo stampo di formatura sono dotati di vetri rotti. Altezza errata del fondo dello stampo. Il fondo dello stampo non si adatta bene allo stampo di formatura.
3.Il peso delle gocce di materiale sottile inferiore è insufficiente. La temperatura delle gocce è troppo bassa. Lo stampo iniziale è di pessima forma. La matrice primaria è troppo fredda, la temperatura primaria è troppo bassa. Ci vuole troppo tempo per esplodere. Il colpo completo inizia troppo presto. Il tempo di riscaldamento è troppo breve. La velocità di rotazione delle pinze è impropria.
4.La temperatura del materiale spesso inferiore è troppo alta e le gocce di materiale sono troppo pesanti. Tempo di riscaldamento troppo lungo o forma iniziale troppo morbida. Lo stampo iniziale è di pessima forma. La temperatura dello stampo iniziale è troppo alta. La pressione di ritorno è troppo bassa, il tempo non è sufficiente. Il colpo positivo inizia troppo tardi.
5.In fondo. Lo spessore del fondo della bottiglia non è uniforme oppure un lato è spesso e un lato è sottile. La temperatura delle gocce non è uniforme. Il materiale non è dritto, il materiale cade troppo sull'attrito del percorso del materiale. Rimbalzo insufficiente. La velocità di rotazione delle pinze è inadeguata. La forma iniziale dello stampo non è buona. La temperatura dello stampo non è uniforme. Regolazione impropria dell'altezza del fondo dello stampo. Lo stampo di formatura si chiude troppo lentamente o troppo violentemente. La consegna iniziale non è buona.
6.Offset dell'impronta della testa battente. Il timbro ad aria è inclinato lateralmente dal centro del fondo della bottiglia. La temperatura delle gocce è troppo alta o non uniforme. Tempo di riscaldamento troppo lungo o troppo breve. Capovolgi troppo velocemente o troppo lentamente. All'inizio della muffa Tipo difettoso. Le due pinze non sono sullo stesso piano e il trasferimento iniziale non è corretto. Il soffiaggio all'indietro non è diritto. La chiusura dello stampo di formatura è troppo veloce o troppo lenta. Presteremo la massima attenzione a questi problemi per evitare incidenti con il prodotto.


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